Kỹ thuật viên xử lý nhiệt

A. Vận hành Thiết bị và Quy trình (Operation & Process Control)
Thiết lập Máy: Lắp đặt, thiết lập và vận hành các loại lò nhiệt luyện (lò điện trở, lò cảm ứng, lò chân không, v.v.) và các thiết bị liên quan.
Cài đặt Thông số: Đọc và phân tích bản vẽ kỹ thuật, tiêu chuẩn vật liệu để xác định, cài đặt và điều chỉnh chính xác các thông số nhiệt luyện (nhiệt độ nung, thời gian giữ nhiệt, tốc độ làm nguội).
Chuẩn bị và Xếp liệu: Chuẩn bị các chi tiết kim loại/vật liệu trước khi đưa vào lò, tính toán tải trọng, xếp liệu vào rổ/giá đỡ một cách khoa học và an toàn.
Giám sát Quá trình: Theo dõi liên tục biểu đồ nhiệt độ (chart), đồng hồ đo, hệ thống khí bảo vệ và điều chỉnh kịp thời các thiết bị điều khiển để đảm bảo quy trình nhiệt luyện diễn ra theo đúng chu kỳ.

B. Kiểm soát Chất lượng và Thử nghiệm (Quality Control & Testing)
Đo lường: Thực hiện kiểm tra độ cứng (Hardness Test) của chi tiết sau khi nhiệt luyện bằng các thiết bị đo (Rockwell, Vickers, Brinell, v.v.).
Phân tích Lỗi: Phát hiện, phân tích và báo cáo các lỗi phát sinh do quá trình xử lý nhiệt (nứt, biến dạng, mềm quá mức) và đề xuất biện pháp khắc phục.
Hồ sơ: Ghi chép, lưu trữ dữ liệu nhiệt luyện (biểu đồ nhiệt, kết quả kiểm tra độ cứng) vào hệ thống quản lý chất lượng (QC records) một cách chính xác.

C. Bảo trì và An toàn (Maintenance & Safety)
Bảo trì Định kỳ: Thực hiện các công việc bảo trì dự phòng cơ bản cho lò nung, bể tôi và các hệ thống phụ trợ (hệ thống khí, điện điều khiển) theo lịch trình.
An toàn Lao động: Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc an toàn lao động, đặc biệt là quy tắc làm việc với nhiệt độ cao, hóa chất (dầu tôi) và thiết bị điện công suất lớn.
Quản lý Vật tư: Kiểm tra và duy trì vật tư tiêu hao (dầu tôi, khí gas, vật liệu cách nhiệt, nhiệt kế) luôn ở trạng thái sẵn sàng.